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    波紋涵管安裝回填的三個(gè)步驟流程

    發(fā)表時(shí)間:2023-3-22   瀏覽次數(shù):

    整個(gè)過(guò)程包括三個(gè)階段:基礎(chǔ)開(kāi)挖、現(xiàn)場(chǎng)組裝和回填。

    開(kāi)挖前:

    現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量:兩個(gè)人可以區(qū)分并采用不同的方法進(jìn)行計(jì)算和測(cè)量,這樣可以防止固定思維造成放樣誤差。然后檢查后,找一個(gè)通風(fēng)寬敞的地方存放。采取保護(hù)措施,防止金屬波紋管被雨水浸泡變形。從鋼板進(jìn)廠仔細(xì)檢查,鋼波紋管涵鋼板必須符合國(guó)家規(guī)定,波形、波形間距均嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì),長(zhǎng)度和寬度根據(jù)尺寸和吊裝、運(yùn)輸及組裝條件等確定。

    對(duì)于大直徑鋼波紋管涵洞,應(yīng)采用裝配式涵洞施工技術(shù)。對(duì)于管徑為2.0~2.5m的結(jié)構(gòu),管接頭應(yīng)對(duì)接。對(duì)于管徑大于或等于3.0m的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用片狀弧形波紋板螺釘進(jìn)行連接和組裝。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)、直曲線角度表和涵洞設(shè)計(jì)圖紙,計(jì)算出鋼波紋管涵洞的縱、橫軸坐標(biāo),利用全站儀停止總體定位和詳細(xì)放樣。

    操作要點(diǎn):運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,必須檢查每塊的尺寸,從金屬波紋管中隨機(jī)選取一塊板材和高強(qiáng)度螺栓,然后檢查尺寸、耐腐蝕性、強(qiáng)度等項(xiàng)目。檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)要求。涵洞施工放線前,要求片面熟悉設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)技術(shù)交底,現(xiàn)場(chǎng)檢查涵洞的三維位置和角度。如有成果,應(yīng)及時(shí)提出,并完成便道的施工,滿足施工要求。

    防腐階段:波紋管、高強(qiáng)度螺栓和螺母在出廠前必須鍍鋅防腐。每批貨物一批都經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),并附有產(chǎn)品證書(shū)。施工準(zhǔn)備和施工所需的鋼波紋管由工廠標(biāo)準(zhǔn)化消耗后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),停止現(xiàn)場(chǎng)組裝,管接頭裝置就位后回填。

    運(yùn)輸階段:金屬波紋涵管在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)格外小心。不能滾動(dòng)或撞擊堅(jiān)硬物體,防止波紋管壁變形或損壞鍍鋅層。鋼制波紋管的運(yùn)輸和安裝鋼制波紋管通常在工廠以標(biāo)準(zhǔn)化的方式消耗,并且鍍鋅處理在出廠時(shí)已經(jīng)停止。汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后,卸貨時(shí)不得間接拉動(dòng)。應(yīng)使用起重機(jī)配合人力停止裝卸,以防止損壞鍍鋅層。

    拼裝波紋涵管.jpg

    現(xiàn)場(chǎng)組裝:

       1)檢查涵管底部平整度、標(biāo)高及基礎(chǔ)預(yù)拱度的設(shè)置,確定涵管的位置,確定涵管的位置、中心軸線、中心。

       2)以中心軸線、中心為基準(zhǔn),第一張波紋板定位,以此為起點(diǎn)向兩側(cè)延伸,直至涵管進(jìn)出口兩端;第二張板疊在(搭接長(zhǎng)度為50cm)第一張板上面,對(duì)正連接孔。螺栓由內(nèi)向外插入螺孔,對(duì)面套上墊圈螺母,用套筒扳手預(yù)緊螺母。

       3)拼裝環(huán)形圈由下向上順次拼裝;搭接部分上板覆蓋下板,圓周向連接采用階梯形,即上面二塊板的連接疊縫與下面二塊板的疊縫錯(cuò)位,連接孔對(duì)正后,用螺栓由內(nèi)向外插入螺孔,用套筒扳手預(yù)緊螺母。

       4)每米長(zhǎng)度拼成型后,要測(cè)定截面形狀,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)再繼續(xù)拼裝,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。圓周向拼裝到環(huán)形圈合攏時(shí),測(cè)定截面形狀,采用定位拉桿固定,調(diào)整預(yù)緊螺栓,拼裝鋼波紋管。

       5)涵管拼裝全部完成后,用定扭氣動(dòng)扳手,按扭力矩135.6~203.4N.m緊固所有螺栓,依次序,不得遺漏,緊固后底螺栓用紅漆標(biāo)示。所有螺栓(包括縱向和環(huán)向接縫)應(yīng)在回填之前擰緊,保證鋼波紋管的重疊部分緊密地嵌套在一起。

       6)為保證達(dá)到螺栓扭力矩的要求值時(shí),在回填之前隨機(jī)抽取結(jié)構(gòu)上縱向接縫上2%的螺栓,用頂扭扳手進(jìn)行抽檢實(shí)驗(yàn)。如果有任一螺栓扭力矩值范圍達(dá)不到規(guī)定值,則應(yīng)抽檢縱向和環(huán)向接縫所有螺栓的5%。如果上述抽檢試驗(yàn)均滿足要求,則認(rèn)為安裝是合格的。否則應(yīng)重新復(fù)核,以確定測(cè)到的扭力矩值是否滿足要求。

       7)外圈搭接處螺栓擰緊并符合要求后,為防止波形鋼板板縫和螺栓孔處滲水,在鋼板連接處和螺栓孔處采用專用密封材料密封,以防波紋板連接處滲水。

       8)安裝完畢后,在管內(nèi)外均勻涂刷兩道瀝青,瀝青可為熱瀝青或乳化瀝青,瀝青涂層的總厚度應(yīng)不小于1mm。


    回填:

           波紋涵管兩側(cè)部位回填:填土之前,可在波紋涵管兩側(cè)面用紅油漆按每15cm高度作出填高標(biāo)示,填筑時(shí)按標(biāo)注線控制。在管身最大直徑兩側(cè)50cm 外可采用12 ~ 18T的壓路機(jī)應(yīng)實(shí),50cm范圍內(nèi)采用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí),以避免大型機(jī)械設(shè)備對(duì)涵管的撞擊?拷荏w周圍50cm范圍內(nèi),不允許有大于50mm的石塊、混凝土塊或其他有害腐蝕材料。填筑時(shí)應(yīng)分層填筑、分層壓實(shí),每層壓實(shí)厚度為15cm,壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一層填筑。填筑必須在波紋涵管兩側(cè)對(duì)稱同步進(jìn)行,兩側(cè)的回填土高差不得大于15cm。對(duì)于有兩端擋墻的涵洞,回填應(yīng)從兩端向結(jié)構(gòu)中心進(jìn)行。如果因偏土壓造成鋼波紋涵管變形的,應(yīng)修正截面尺寸后重新壓實(shí)。



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