金屬波紋涵管施工方案

1、 施工工藝流程 

      施工放樣→挖基→基礎墊層填筑→管身安裝→涵背回填→端墻→洞口工程→帽石  

2、施工方法  

2.1測量放樣： 

      首先用全站儀放出管涵的縱面坐標點，再進行清表，用挖掘機將表層30cm的表土清除，用自卸車運至路基外指定地點。再用全站儀進行放樣，放出基坑軸線及左右的點位，釘上木樁。

2.2開挖基坑：  

      用全站儀復核基坑軸線，再用挖掘機開挖基坑，開挖時要有專人在旁邊指揮，嚴格控制開挖標高�；�坑挖至設計標高以上30cm以后再用人工清底找平，并用壓路機或打夯機對基底進行壓實。 安排布置各種材料堆放場地，組織所需機械設備。再次組織測量人員根據(jù)設計圖紙放出管涵軸線，打好中邊樁，在涵管中軸線和基礎范圍邊緣撒上白色灰線，測出基底高程。  

      1）基坑開挖當基底土為淤泥等不良土層時，應換填處理，應避免超挖，如超挖，應將松動部分清除，其處理方案應報監(jiān)理、設計單位批準。 

      2）挖至標高的土質基坑不得長期暴露，擾動或浸泡，并應及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力。符合要求后，應立即進行基礎施工。  

2.3管形基礎砂墊層填筑 

     根據(jù)我標段沿線地質情況及鋼波紋管施工要求，我標段沿線鋼波紋管涵涵身以下地面線以上用填充砂礫，施工時需分層碾壓，分層厚度為20cm。填料采用級配良好的粗砂在基礎表面設置一層厚60cm的均勻墊層，其粒徑小于12mm�；�礎砂墊層壓實度大于等于95%，并防止下沉，在管身中部預留一定預拱度。

2.4涵背回填 

    (1) 涵背兩側的部位回填采用與路基相同的回填料。在管身最大直徑兩側30cm外使用20T壓路機碾壓， 30cm范圍內使用小型夯實機械夯實，以避免壓路機等大型機械設備對管涵的撞擊。 

    (2) 每側回填不小于2倍孔徑，填筑必須在涵管兩側同步對稱進行。 

    (3) 填筑時應分層填筑、分層壓實，松鋪厚度為20cm，壓實度要求達到95%方可進行上層填筑。 

    (4) 管頂填土厚度小于0.5m時，嚴禁任何重型機械和車輛通過。

2.5、涂刷瀝青防水層 

     金屬波紋涵管出廠時，涵管及配套附件己經過鍍鋅處理。其鍍鋅厚度大于等于63微米，鋼波紋管組裝完畢后，為防止鋼波紋管法盤角鋼和螺栓孔處滲水，在法盤與螺栓連接處用專用密封膠密封，填土前將管壁涂刷瀝青防水層，從外觀看管壁內外均勻的涂成了黑管即可。等到瀝青晾干后進行安裝。一般瀝青涂層的厚度要達到0.4—0.5mm。